保定环保局指定烟气分析仪

 

此前，国务院印发的《打赢蓝天保卫战三年行动计划》明确要求推动实施钢铁等行业超低排放改造，重点区域城市建成区内焦炉实施炉体加罩封闭，并对废气进行收集处理。

钢铁行业如何实施超低排放改造，又有哪些技术路径可以选择呢？2018年12月22日，中国环境报社组织了生态环境部、工业和信息化部、冶金工业规划研究院、钢铁企业、新闻媒体等200余名代表在江苏常州举行研讨会，聚焦钢铁行业绿色发展路径，共话超低排放大气污染治理技术。

污染者付费，专业化治理

作为全球钢铁第一大国，我国每年生铁产量达8亿吨以上。每年都产生大量固体废弃物，尤其是高炉冶炼过程中每年产生近千万吨高炉烟尘需要处理。

面对急需处理的钢铁烟尘，有环保企业通过技术研发，为钢铁企业提供烟尘处理服务，让钢铁企业和自身都受益。例如，将烟尘交由第三方治理，从烟尘中提取有色金属，可为钢铁企业每吨减少50元～100元的治理费用。

近年来，钢铁行业高度重视节能环保，加大了投资，2018年行业投资出现正增长，大部分集中在环保投资，许多企业积极实施超低排放。

钢铁行业作为打赢蓝天保卫战的一个主战场，有专家预期，随着环境标准的不断趋严、市场不断规范、环境污染的第三方治理正在由传统的“谁污染、谁治理”的工业污染治理模式向“污染者付费、专业化治理”模式转变。

工业和信息化部赛迪研究院工业节能与环保研究所高级工程师杨俊峰认为，目前钢铁行业产能仍然是过剩的，绿色转型，先进适用、经济高效的治理技术装备是实现超低排放的关键支撑。钢铁企业节能减排工作聚焦于局部、末端，局限于产业内部、工序内部，提升空间有限。需要系统化地从钢铁制造全流程、上下游全产业链视角来开展节能减排工作，建设绿色工厂，打造绿色供应链，开发绿色产品，推动产城融合。

冶金工业规划研究院节能环保中心主任刘涛建议，要以“精益环保”理念建设生态工厂，结合企业发展战略制定环境战略，严格执行排污许可制度，满足排污许可要求，完善环保投入、科技创新、人才培养三个机制，提高环保专业、环境信息、环境应急三项能力，建立长效机制，全流程、全方位推行清洁生产，进行重大环保技术路线比选，努力实现有组织排放超低化、无组织排放系统化。