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多通道粉尘浓度检测系统(电镀废水处理技术及其工艺研究)
发布者:中冶卓元 发布时间:2019-5-8 阅读:1403

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多通道粉尘浓度检测系统
 
近年来,随着国家节能减排战略的不断实施,电镀行业也不断加强对各种新技术的研究和应用,随着电镀厂的生产规模不断扩大,在生产过 程中产生的电镀废水越来越多,电镀废水处理的要求也越来越高,如果电镀废水处理不恰当,排放的废水没有达到排放标准,会对环境以及 人类健康造成十分严重的危害。在节能环保理念下,电镀企业生产必须要加强对电镀废水排放的控制,对电镀废水处理工艺进行优化,针对 传统的电镀废水处理过程中常见的问题要加以重视,并且做好电镀废水处理工作,对各种处理设备加以应用,提高电镀废水处理水平。
1 电镀废水产生的原因及特点
电镀生产工艺由前处理、电镀和后处理三个工艺组合而成,这些工艺的进行过程中都有废水产生。第一,金属进行电镀处理后需要进行清洗 ,这些清洗工件的水是电镀废水的重要组成部分,这部分电镀废水中含有重金属离子和少量的有机物。第二,对金属进行电镀的过程中会产 生一些废弃或者失效的电镀液,这部分废水虽然量很小但是污染性较大。第三,清洁车间设备后所产生的废水,这部分废水中也含有电镀过 程中遗留的电镀液等污染性物质。电镀废水的成分复杂,其中包括前处理过程中除锈、除蜡等工艺产生的前处理废水;还包括电镀过程中产 生的含氰、含铬等重金属废水;有含添加剂、光亮剂等有机物的废水。其复杂的组成成分使电镀废水具有污染性较强、危害较大的特点,电 镀废水严重影响了生态环境和人们的身体健康。
2 电镀废水处理的必要性
制造业生产过程中产生的废水具有很强的污染性,直接排放会对周围环境产生严重危害,进而影响我国生态环境平衡。在现代社会背景下, 对经济建设过程中产生的各种环境污染必须要加强控制,以可持续发展理念、生态环保理念为基础,对经济活动进行指导,从而实现经济建 设与环境保护的双重发展。电镀技术是很多工业生产中常用技术之一,在电镀生产过程中会产生很多废水,由于环境危机越来越严峻,环境 保护的必要性和重要性都越来越明显,在这种环境下,政府要求企业必须要严格控制工业废水的外排,企业最大限度地循环处理使用和自行 进行无害化处理,从而降低电镀废水排放带来的环境压力。企业生产过程中产生的废水较多,而且随着现代工业不断发展,电镀技术的应用 越来越广泛,企业的生产规模不断扩大,产生的电镀废水越来越多,为了对电镀废水进行控制,防止随意乱排带来的环境污染问题,电镀企 业电镀废水处理异常重要。当前我国电镀废水的处理过程中要注意两个方面:第一,电镀废水处理系统要求多样化和集中化。电镀废水中含 有铬、镉、镍、铜等重金属离子和氰化物等,有些重金属离子和化合物属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质,在进行处理的时候应该要多样 化、集中化,针对多种水质进行综合处理。由于每一种水质的处理系统均不相同,但处理过程中不可能针对每种水质设计相应的处理系统, 因此企业的电镀废水处理系统是多元化、集成化的,能够对多种水质进行综合处理,是一个复杂的综合性系统,在运行过程中需要一个总的 控制系统进行集中管理和控制。第二,电镀废水处理工艺要不断优化。随着科学技术的不断研究与应用,传统的废水处理方式已经不能满足 企业生产过程中的废水处理要求,而且传统的处理技术和工艺效率低,处理结果并不是太理想,处理之后的水质直接排放到环境中还是会带 来环境污染,因此在当前社会背景下必须要加强对先进的水处理工艺的研究,加强技术革新,从而使得电镀废水处理方法和手段更加多样化 。
3 电镀废水处理技术及其工艺
从施工工艺方面出发,不断对其进行优化完善处理。电镀工业给生态环境带来的污染巨大,一定要对其处理技术工艺进行完善改进,只有这 样才能从根源处避免电镀废水,在生产过程中切掉污染源。除此之外,将以上操作作为基础,结合多方面的综合废水处理设施,进行电镀废 水处理,促使处理结果全方面达到规范要求标准。在确保废水处理质量的前提下,各工业还应该尽量使用较低浓度、低毒、无氰、代铬,如 果情况允许可以不用络合剂等化工试剂,通过采用电镀新工艺,使得后期治理污染的难度能够大大降低。
废水处理设施的位置合理进行安置,为了节省无需紧要的管道线路,可以将其设置在电镀车间周边,不仅投资成本降低,而且后期设施的使 用管理及相关维护也十分便捷。对于排水沟要做好防渗处理。
排水沟大都采用花岗石作为基材,在施工时,其接缝处可采取有效措施进行勾缝处理,进而达到防止渗漏的效果;在施工设计中,流水管道 倾斜度的控制也要注意,将倾斜度控制在科学合理的范围内,可避免出现废水阻塞管道的情况发生,造成流通不畅;泵房选型设址应根据实 际需要,将其设计在废水处理区域,工作人员在操作维修方面都能足够方便,废水处理的区域还要满足视野足够开阔。
人工加药方式没有按照规范要求进行,粗放型的方式往往会造成注水设备的严重腐蚀。随着服役期限增长,人工加药处理过程若不能及时调 节,极易出现水质波动问题,通过选择自动加药技术,可以加强全方位的监控来水变化,在药量控制方面,其精准度更高,操作简单便捷同 时设备能够达到较高的灵敏度,最终实现加药变化与来水变化稳定一致,对于污水的处理效果以及设备的使用耐久性能都十分有效。通过不 断研究改进完善注水站污水处理的自动加药技术,已经有多次实践证明,经该技术处理后的污水,不仅各项指标达到规范要求,电镀污水对 注水设施的腐蚀效果也有很大减缓,设备使用周期也有所增加,经济效益较为良好。
对于不同类型的废水进行分类别处理。电镀废水主要分为:含氰废水,含铬废水,其他重金属废水以及酸碱性废水。处理各种废水采用分系 统、分类别的方式进行。重金属或者是含氰的废水处理,都必须使整个处理体系处于合适的酸碱度下。由表1可知不同类型重金属,在产生 沉淀时的pH是有很大区别的。如果体系的酸碱度达不到合适范围,将会直接严重影响废水处理系统后的处理效果。在进行废水处理时,工作 人员可以通过两种方式进行:①将生产中产生的酸性、碱性废水进行相互中和;②直接外加化学药品,来中和废水中的酸碱度,采取该种方 法在降低废水治理成本方面起到了较大作用。加强日常管理,严格按照施工工艺操作,以国家规范基准为准则。企业要开展相关的专业知识 培训,提高员工的基本素养,灌输安全操作、严谨操作的工作理念,还需要学习国外先进的技术,并学会不断引进社会上具有经验、专业素 质的团队人才加入,严格要求、高标准落实到污水处理工作的每一个环节。还需要加强工作人员操作训练,做到每个环节都依照规范进行, 在设备引进方面要根据自身具体情况适当引进,将繁琐的操作更为简化,提升施工工艺水平,最终改善污水处理的效果。
 
 
 
 
 

 
本文由中冶卓元网络部编辑。
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